18.11.2013
Резка металлических листов различной толщины является довольно востребованным видом операции по обработке металлов. Раскрой листа из металла большой толщины требует больших трудовых энергетических затрат и представляет собой сложный процесс. При этом, практически всегда, качество среза поверхности металла не соответствует предъявляемым требованиям. В связи с этим приходится проводить дополнительную обработку краев, что в итоге, увеличивает конечную цену изделия.
Но, в то же время, в некоторых отраслях промышленности, применяющих высокие технологии, требуется раскрой металлических листов определенной конфигурации, когда последующая обработка среза практически невозможна. И поэтому
для данного вида раскроя металла применяется профессиональные станки, обеспечивающие наилучшее качество разреза. Режущим инструментом таких станков служит струя плазмы, подающаяся со скоростью 0,5-1,5 км в секунду и с температурой от 5 тыс. до 30 тыс. градусов. Наибольшая толщина листа металла, подвергаемого резке на таком оборудование, может составлять 200 мм.
Процесс плазменной резки металла
Технология резки металла с применением плазмы производится на станках, управляющихся с помощью электроники (ЧПУ) и называются они плазмотронами. Режущая плазменная струя образуется из-за возникновения электродуги между режущим инструментом, куда входит электрод и сопло, и разрезаемым металлом. С помощью сопла идет подача газа под высоким давлением, поджигаемого электродом, после чего образуется струя плазмы, прожигающая металл. В виде подаваемого газа может использоваться воздух, водяной пар, азот, водород, аргон и другие газы, и их смеси.
Использование различных газовых сред для производства резки дает возможность резать самые твердые и прочные металлы, и их сплавы. К ним относятся листы из титана, нержавеющей стали, легированных высокопрочных металлических сплавов и т.д. Плазмотроном могут обрабатываться металлические листы размером 2 на 8 метров.
Преимущества резки металла струей плазмы
Востребованность в плазменной резке на станках объясняется некоторыми преимуществами, присущими только этому способу раскроя металла, это:
- высококачественный разрез, который не требуется дополнительно обрабатывать;
- возможность раскроя практически всех металлов, независимо от степени их твердости;
- скорость разрезания металлического листа средней степени толщины в несколько раз быстрее, чем при применении газопламенного способа;
- практически полное отсутствие деформационных процессов, связанных с высокой температурой;
- уникальная возможность раскроя металла по сложным геометрическим лекалам и вырезке различных геометрических фигур;
- соответствие высоким требованиям техники безопасности в связи с неиспользованием взрывоопасных газов.
